EC انسپکٹرز کوالٹی کنٹرول چیک لسٹ کا استعمال کیسے کرتے ہیں۔

ایک مکمل پروڈکٹ کنٹرول چلانے کے لیے، آپ کو ایک کی ضرورت ہے۔معیار کا معائنہچیک لسٹاپنے نتائج کی پیمائش کرنے کے لیے۔بعض اوقات، بغیر کسی توقع کے پروڈکٹس کو چیک کرتے رہنا کافی حد سے زیادہ ہو سکتا ہے۔یہ بتانا مشکل ہو گا کہ کوالٹی کنٹرول کامیاب رہا یا نہیں۔چیک لسٹ ہونے سے انسپکٹر کو پروڈکٹس کی بہتر سمجھ بھی ملے گی۔یہ ذہن میں رکھنا بہت ضروری ہے کہ انسپکٹرز صرف اس بات کی بنیاد پر کارروائی کر سکتے ہیں کہ وہ مصنوعات کے بارے میں کیا جانتے ہیں۔
وہاں کئی کوالٹی انسپکٹر ہو سکتے ہیں، لیکنEC عالمی معائنہدوسروں کے درمیان ایک شاندار ریکارڈ قائم کیا ہے.معائنہ کرنے والی کمپنی کو کئی صنعتوں میں وسیع تجربہ ہے اور اس نے اب تک اچھی ساکھ بنائی ہے۔تاہم، آپ اس مضمون میں دریافت کریں گے کہ کس طرح EC انسپکٹرز کوالٹی کنٹرول چیک لسٹ استعمال کرتے ہیں۔

معیار کے معائنہ کے لیے مرحلہ وار عمل بنائیں
ہر معروف کوالٹی کنٹرول انسپکٹر ہر معائنہ کے عمل کو احتیاط سے انجام دینے کی اہمیت کو سمجھے گا۔اس طرح، آپ کو معیار کے درست معائنہ کے لیے مرحلہ وار عمل بنانے کے لیے ایک چیک لسٹ کی ضرورت ہے۔زیادہ تر معاملات میں، ناتجربہ کار انسپکٹر واضح مرحلہ وار عمل نہ ہونے کی وجہ سے اپنے نتائج سے محروم رہتے ہیں۔یہ خاص طور پر اس وقت اہم ہوتا ہے جب آپ کسی تیسرے فریق کوالٹی انسپکشن کمپنی کی خدمات حاصل کرتے ہیں، اور آپ چاہتے ہیں کہ پورا عمل ممکن حد تک شفاف ہو۔
کوالٹی کنٹرول چیک لسٹ انسپکٹر کو پروڈکٹ کوالٹی ٹیسٹنگ کی تفصیلات شامل کرنے میں بھی مدد کرتی ہیں۔کسی بھی معمولی کوتاہی سے معائنہ کی غلطی ہو سکتی ہے۔بدقسمتی سے، یہ بڑے پیمانے پر اختتامی صارفین کو متاثر کرے گا، خاص طور پر کھانے کی صنعت میں جہاں آلودگی کا امکان ہوتا ہے۔اس طرح، کوالٹی کنٹرول چیک لسٹ کسی برانڈ پر گاہک کے اعتماد کو فروغ دیتی ہیں، اس طرح مصنوعات کی فروخت میں اضافہ ہوتا ہے۔
کے لئے استعمال کیابے ترتیب نمونے لینے کا معائنہ
معیار کے معائنہ کو چلانے کے مختلف طریقے ہیں، اور بے ترتیب نمونے لینے کا عمل دوسروں میں عام معلوم ہوتا ہے۔اس طریقہ کار میں ایک بڑے بیچ سے بے ترتیب مصنوعات کا انتخاب شامل ہے، یہ تعین کرنے کے لیے کہ آیا پروڈکشن بیچ کو قبول یا مسترد کیا جائے گا۔اگر نمونے لینے والی مصنوعات میں کوئی معمولی خرابی پائی جاتی ہے تو پوری کھیپ کو ضائع کر دیا جائے گا۔
ایک چیک لسٹ میں پورے پروڈکشن بیچ کی اہم شماریاتی نمائندگی ہوتی ہے۔اگر اعداد و شمار کے حجم غلط ہیں، تو یہ پوری مصنوعات کے معیار کو متاثر کرے گا۔اس طرح، یورپی یونین کا عالمی معائنہ عملہ پروڈکشن ٹیم کو ان مصنوعات کو منتخب کرنے سے روکتا ہے جن کی جانچ کی جانی چاہیے۔زیادہ تر معاملات میں، یہ پروڈکشن ٹیمیں پہلے سے ہی ان مصنوعات کو جانتی ہیں جو ضروریات کو پورا کرتی ہیں، اس لیے وہ معائنہ کے عمل سے سمجھوتہ کرنے کی کوشش کرتی ہیں۔دریں اثنا، ماہر معائنہ کار اس بات کو یقینی بنائیں گے کہ چیک لسٹ میں موجود معیار کی بنیاد پر نمونوں کا انتخاب کیا جائے۔
چیک لسٹ میں پوری پروڈکشن کا سائز اور جانچنے کے لیے اوسط نمونے بھی شامل ہوں گے۔یہ ضرورت سے زیادہ نمونوں کی جانچ پڑتال کو روکنے کے لیے ہے، جس سے معائنہ کے اضافی اخراجات اور وقت ضائع ہو سکتا ہے۔یہ انڈر چیکنگ پروڈکٹس یا نمونوں کو بھی روکتا ہے، جس کی وجہ سے نقائص کو کسی کا دھیان نہیں دیا جا سکتا ہے۔نیز، نمونے کا سائز تیار ہونے والی مصنوعات کی حساسیت پر منحصر ہوگا۔اگر آپ کو اندازہ نہیں ہے کہ نمونے کا سائز کیسے جمع کیا جائے، تو آپ پیشہ ورانہ مشورے کے لیے EC گلوبل انسپیکشن ماہرین کی ٹیم سے رابطہ کر سکتے ہیں۔

آن سائٹ پروڈکشن کی جانچ کریں۔
EU گلوبل انسپکشن کی طرف سے فراہم کردہ خدمات میں پیداوار کا مرحلہ شامل ہے۔یہسائٹ پر پیداوارٹیسٹنگمدت ضروری ہے، کیونکہ یہ مصنوعات کو عوام کے لیے لانچ کرنے کے بعد نقائص کا پتہ لگانے کے دباؤ کو کم کرتا ہے۔یہ، خام مال اور پیداواری تکنیکوں کا موازنہ چیک لسٹ میں دستیاب معلومات سے کیا جاتا ہے۔سائٹ پر پیداوار کی جانچ بہت اہمیت کی حامل ہے، کیونکہ یہ حتمی مصنوعات کی حفاظت اور کارکردگی کو بہت زیادہ متاثر کر سکتا ہے۔
جب انسپکٹرز کے پاس ایک مکمل چیک لسٹ ہوتی ہے، تو ان کے پاس مطلوبہ طریقہ کار کا ثبوت ہوتا ہے، اور وہ اس بات کا تعین کر سکتے ہیں کہ آیا ٹیسٹ کا نتیجہ درست ہے یا نہیں۔برقی آلات پر توجہ دینا بھی مناسب ہے۔اس طرح، EU گلوبل انسپکشن ٹیم اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ مشین یا ڈیوائس کا ہر حصہ ٹھیک ٹھیک ہے، اور یہ مناسب طریقے سے کام کرتا ہے۔
یہ ذہن میں رکھنا مناسب ہے کہ تیسرے فریق انسپکٹرز کو چیک لسٹ فراہم کرنے سے انہیں جانچ کے عمل سے پہلے تیاری کرنے میں مدد ملتی ہے۔اس طرح، انسپکٹر اس بات کو یقینی بنائیں گے کہ وہ جانچ کے آلات کو ساتھ لے جائیں جن کی پیداوار کے مقام پر ضرورت ہو سکتی ہے۔اگر جانچ کے عمل میں میٹل ڈیٹیکٹر کی طرح کافی بڑا سامان ہوگا، تو انسپکٹرز کے لیے ارد گرد لے جانا مشکل ہوسکتا ہے۔اس طرح، مینوفیکچرنگ کمپنیوں کو چیک لسٹ میں اس بات کی نشاندہی کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا ان کے پاس جانچ کا سامان تیار ہے۔
قابل فہم طور پر، کمپنیاں ضروری جانچ کے آلات کے بارے میں نہیں جان سکتی ہیں، لہذا EU گلوبل انسپکشن کمپنی تصدیق کے لیے آگے کال کرے گی۔یہ کمپنی متعدد مقامات پر اپنی خدمات قائم کرکے، سائٹ پر جانچ کو بھی آسان بناتی ہے۔ان مقامات میں سے کچھ میں چین، جنوبی امریکہ کے کچھ حصے، جنوب مشرقی ایشیا، افریقہ کے کچھ دوسرے حصے اور بہت سے دوسرے علاقے شامل ہیں۔ان خطوں میں موجود کمپنیوں کو جانچ کے آلات حاصل کرنے کے بارے میں زیادہ فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہوگی۔آپ دیگر مقامات کے لیے سرکاری ویب سائٹ دیکھ سکتے ہیں۔

مصنوعات کی مخصوص تفصیلات فراہم کریں۔
مصنوعات کی وضاحتیں چارٹ یا ڈرائنگ کے طور پر پیش کی جا سکتی ہیں، بشرطیکہ یہ انسپکٹر کے لیے کافی واضح ہو۔آپ چیک لسٹ میں موجود معلومات کی صداقت کی تصدیق کے لیے حوالہ جاتی مواد بھی شامل کر سکتے ہیں۔اس طرح، آپ کو وزن، تعمیر، رنگ، اور عمومی ظاہری شکل کے بارے میں تفصیلی معلومات فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔اس طرح، مصنوعات کی تفصیلات فعال مقاصد سے باہر ہے.یہ خاص طور پر ان صنعتوں کے لیے اہم ہے جو سٹائل پر مرکوز ہیں، جیسے کہ لباس اور فیشن۔

درجہ بندی اور معیار کے نقائص کی اطلاع دینا
کوالٹی کنٹرول چیک لسٹ کا مقصد نہ صرف نقائص کی نشاندہی کرنا ہے بلکہ انسپکٹرز کے مشاہدات کو ریکارڈ کرنا بھی ہے۔یہ مشاہدہ مستقبل میں ہونے والی کسی بھی ممکنہ غلطی کو روکے گا۔دریں اثنا، معائنہ کمپنی کے ذریعہ حاصل کردہ علم کی سطح دستاویزی نتیجہ کو متاثر کر سکتی ہے۔مثال کے طور پر، EC گلوبل انسپیکشن کمپنی یہ پہچاننے کے لیے کافی وسیع ہے کہ آیا لکڑی کی مصنوعات میں خرابی وارپنگ سے متاثر ہوتی ہے۔انسپکٹر خرابی کی شدت اور پروڈکٹ کے معیار کو اس کے ممکنہ نقصان پر بھی روشنی ڈالے گا۔اس سے رواداری کے نقائص اور پیشکش کو آسانی سے پہچاننے میں بھی مدد ملے گی۔quality کنٹرول نقائص کی رپورٹنگ.

پیک شدہ مصنوعات کے معیار کی تصدیق کریں۔
EC گلوبل انسپکشن کمپنی چیک لسٹ کے ساتھ تصدیق میں پیک کی گئی اشیاء کے معیار کی چھان بین کرے گی۔یہ اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ ڈیلیور شدہ مصنوعات صارفین کی توقعات یا ضروریات کے مطابق ہوں۔پیکیجنگ میں خرابیوں کا پتہ لگانا آسان معلوم ہوسکتا ہے، لیکن جب تک چیک لسٹ نہ ہو، ان کو نظر انداز کرنا آسان ہے۔اس طرح، ایک قابل انسپکٹر ٹریڈ مارک اور لیبلنگ کی صحیح قسم پر غور کرے گا جو تقسیم کے لیے درکار ہے۔
اگر پیکیجنگ مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے معیار پر پورا نہیں اترتی ہے، تو یہ مواد کو خطرے میں ڈال دیتی ہے۔اس سے صارفین کا برانڈ پر اعتماد کم ہوگا۔یہ بہت زیادہ فرض کیا جائے گا کہ سامان شپنگ کے عمل کے دوران آلودہ ہے۔اس طرح، اگر آپ نازک یا حساس اشیاء تیار کرتے ہیں، تو آپ کو پیکیج کے معیار کو ترجیح دینے کی ضرورت ہے۔

قابل قبول معیار کی سطح کو ترتیب دینا
چیک لسٹ بنانے سے پہلے، آپ کو ایک AQL معیار ترتیب دینا ہوگا۔یہ معیار انسپکٹر کو غلطیوں کی ایک قابل قبول سطح کی نشاندہی کرنے میں مدد کرے گا، جو پہلے سے طے شدہ معیار کے مطابق ماپا جاتا ہے۔اس طرح، یہ تیار کردہ اشیاء کو مکمل طور پر مسترد ہونے سے روکتا ہے، بشرطیکہ خرابی کی شرح AQL معیار کے اندر ہو۔قابل قبول سطح کا تعین بھی مصنوع کی قیمت، استعمال، رسائی اور دیگر عوامل کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔AQL معیار کئی صنعتوں پر بڑے پیمانے پر لاگو ہوتا ہے، بشمول آٹوموٹو، ٹیکسٹائل، اور الیکٹرانکس۔یہ گاہک کی اطمینان کو پورا کرنے کی ترجیح کے ساتھ ہر پیداواری علاقے میں مستقل مزاجی کو یقینی بنائے گا۔

نتیجہ
انسپکٹرز کے ساتھ کوالٹی کنٹرول چیک لسٹ تیار کرنا بہت ضروری ہے جو سمجھتے ہیں کہ سسٹم کیسے کام کرتا ہے۔اس کی وجہ یہ ہے کہ آپ کی چیک لسٹ تقریباً بیکار ہے اگر اسے مناسب طریقے سے نافذ کرنے کے لیے کوئی پیشہ ور نہ ہو۔نتیجے کے طور پر، آپ غور کر سکتے ہیںمشاورتآپ کی مصنوعات کے معیار کے درست تجزیہ کے لیے EC عالمی معائنہ۔آپ کی پیداوار کے ہر مرحلے پر معیار کا معائنہ بھی کیا جائے گا۔کوالٹی کنٹرول کمپنی سے اس کی خدمات کے بارے میں مزید بات چیت کرنے میں ہچکچاہٹ محسوس نہ کریں۔